Unsere Paneellösungen stehen für Leichtbau in Perfektion: leicht, stabil und effizient. Ob für Kofferaufbauten, E-Mobility-Konzepte – sie bilden die Grundlage für innovative und langlebige Transportlösungen.
Die Kombination aus hoher Belastbarkeit und geringem Eigengewicht reduziert nicht nur den Energieverbrauch, sondern schafft auch zusätzliche Nutzlast und Flexibilität in der Konstruktion. Dies macht unsere Produkte besonders interessant für Hersteller, die Wert auf Nachhaltigkeit, Wirtschaftlichkeit und Designfreiheit legen.
Wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für die Mobilität von morgen – effizient, umweltfreundlich und zukunftssicher.
Ja, dank unseres umfangreichen Serviceparks liefern wir Elemente auch ready to install.
Ja, mit TOP-air antislip steht eine langlebige, feuchtigkeitsbeständige Alternative zur Verfügung, die das Gewicht je nach Plattenstärke um 50–60 % reduziert.
Sie sind bis zu 70 % leichter, korrosionsfrei und verrottungsfest, wartungsarm sowie besonders biegesteif und druckfest.
Ja, unsere speziell entwickelten Monoverbund-Elemente aus verschweißten Thermoplasten (TOP-lite PP, TOP-air PP) sind zu 100 % wiederverwendbar.
Je nach Anforderung nutzen wir Hotmelt-PU-Klebesysteme, 2K-PU oder verschweißen thermoplastische Produkte direkt miteinander.
Ja, wir führen TOP-lite bzw. TOP-air GRP weiß im Format 4.500 × 2.450 × 25 mm. Über 95 % unserer Produkte werden jedoch individuell nach Kundenwunsch gefertigt.
Ja, GFK-Oberflächen lassen sich problemlos lackieren oder bekleben.
Nachhaltigkeit ist Teil unserer DNA. Wir setzen auf ressourcenschonende Alternativen, nutzen bereits 95 % erneuerbare Energie (Scope 1 & 2), entwickeln recyclingfähige Monoverbundelemente und erhöhen stetig den Anteil recycelter Materialien.
Ja, die Paneele lassen sich problemlos schneiden, bohren, fräsen, nieten oder verkleben.
Standard ist Weiß (RAL 9003). Ab 500 m² kann jeder gewünschte RAL-Farbton individuell gefertigt werden.
Ja, eine Reparatur ist grundsätzlich möglich. Passende Reparaturanleitungen können direkt bei Design Composite angefragt werden.
Ja, Einlagen wie Holz, Aluprofile, PVC oder PET-Hartschaum sind möglich. Sonderformate und -schnitte fertigen wir auf unseren CNC-Bearbeitungsanlagen.
Am besten flachliegend auf Paletten im Innenlager. Hohe Punktbelastungen sind zu vermeiden.
Standardformate sind bis 6.000 × 2.450 mm verfügbar. Auf Anfrage fertigen wir Sonderformate bis zu 13 m Länge und 2,90 m Breite.
Nein, wir sind auf die Produktion smarter Leichtbauelemente spezialisiert und beliefern damit die Bau- und Fahrzeugindustrie.
Nein, da in der Regel mit kundeneigenen Profilen gearbeitet wird. Zusätzlich bietet der Markt zahlreiche Standardlösungen in verschiedenen Stärken.
19–25 mm bei Standardkofferaufbauten
30–40 mm bei temperierten Kofferfahrzeugen
50–80 mm bei Tiefkühlkoffern
Sie eignen sich für Seitenwände, Dächer und selbstragende Böden von LKW-Aufbauten.
Sie sind besonders leicht, reduzieren den Ressourcenverbrauch und erhöhen gleichzeitig die Nutzlast.
Die Lage des Unternehmens inspiriert das gesamte Team jeden Tag aufs Neue einen Beitrag zur Reduktion der Schadstoffbelastung unserer Umwelt zu leisten. Umgeben von naturbelassenen Bergen und Wiesen hat sich design composite bei der Errichtung der neuen Produktionsstätte im Salzburger Pinzgau auf die modernsten Techniken des ökologischen Bauens verlassen. Die umgesetzten Maßnahmen haben eine positive Energiebilanz erwirkt und es möglich gemacht ein berechnetes CO2-Emissionsäquivalent von 140 Tonnen pro Jahr nachhaltig einzusparen.
Nachhaltigkeit ist für uns mehr als ein Ziel – sie ist Teil unserer Unternehmensstrategie.
Mit innovativen Technologien, verantwortungsvoller Supply Chain und einem klaren ESG-Fokus entwickeln wir nachhaltige Lösungen für die Anforderungen von morgen.
Nachhaltigkeit am Standort Niedernsill
Innovation & nachhaltige Supply Chain
Entwicklung smarter Lösungen gemeinsam mit Kunden und Lieferanten
Design Composite GmbH
Design Composite GmbH
Gewerbegebiet Lengdorf 4
5722 Niedernsill
Austria